液压油的品种很多，主要分为三大类型：矿油型、乳化型和合成型。没有说哪种比较好，只有哪种更适合。
液压油的选择，首先是油液品种的选择。选择油液品种时，优先选购产品推荐的专用液压油，这是保证设备工作可靠性和寿命的关键，如果确无专用液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
确定了液压油的品种之后，就要选择油的粘度等级（液压油的牌号）。粘度等级的选择十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响。粘度高的液压油流动时产生的阻力较大，克服阻力所消耗的功率较大，功率又将转化为热量造成油温上升；粘度太低，会使泄漏量增大，系统的容积效率降低，也会造成系统温升加快。
以上两点是选择液压油最基础的原则，此外需要结合具体工作环境和工况条件选择。
根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质：理化性能特点。经济性：使用时间、换油期、价格。
工作压力
主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。
工作温度
系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。
工作环境
一方面要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外，地下或水上，以及是否处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
当然，虽然说液压油只有哪种更适合，但是还是有哪种更贵，一般情况下，大部分的合成油要比矿物油贵（当然也不排除有些特例）。因为合成油的诸多性能，比如抗氧化性，抗腐蚀性，极压抗磨性，高低温适应性等普遍优于矿物油，所以合成液压油的价格高也是能够理解的。合成液压油比较常用的有合成抗磨液压油。合成抗磨液压油使用优质多次加氢基础油与聚α-烯烃（PAO） 合成油加入无灰份添加剂，采用独特的生产工艺调配而成。多次加氢油与PAO合成材料大幅减少蒸发损失，氧化安定性超越传统基础油达一倍或以上，更可改善和减少积碳与漆膜的形成。延长润滑油和设备的使用寿命。
优点：
1，使用寿命长。比一般液压油使用寿命更长。对工作温度不高和有良好过滤的设备能更进一步延长使用寿命。
2，减少沉淀物。减少积碳和漆膜的形成，减少因沉淀物引致高粘性物粘附在精密滑阀上。
3，抗磨损保护。无灰份添加剂可提高抗磨损保护。可抗高压和降低零部件磨损。
应用范围：
合成抗磨液压油适用于各类型的液压系统，如采矿、冶金、钢铁及工程机械设备等重工业的液压系统。
合成抗磨液压油符合或超过所有主要制造商的液压系统的要求。
液压油的选择，首先是油液品种的选择。选择油液品种时，优先选购产品推荐的专用液压油，这是保证设备工作可靠性和寿命的关键，如果确无专用液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
确定了液压油的品种之后，就要选择油的粘度等级（液压油的牌号）。粘度等级的选择十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响。粘度高的液压油流动时产生的阻力较大，克服阻力所消耗的功率较大，功率又将转化为热量造成油温上升；粘度太低，会使泄漏量增大，系统的容积效率降低，也会造成系统温升加快。
以上两点是选择液压油最基础的原则，此外需要结合具体工作环境和工况条件选择。
根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质：理化性能特点。经济性：使用时间、换油期、价格。
工作压力
主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。
工作温度
系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。
工作环境
一方面要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外，地下或水上，以及是否处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
当然，虽然说液压油只有哪种更适合，但是还是有哪种更贵，一般情况下，大部分的合成油要比矿物油贵（当然也不排除有些特例）。因为合成油的诸多性能，比如抗氧化性，抗腐蚀性，极压抗磨性，高低温适应性等普遍优于矿物油，所以合成液压油的价格高也是能够理解的。合成液压油比较常用的有合成抗磨液压油。合成抗磨液压油使用优质多次加氢基础油与聚α-烯烃（PAO） 合成油加入无灰份添加剂，采用独特的生产工艺调配而成。多次加氢油与PAO合成材料大幅减少蒸发损失，氧化安定性超越传统基础油达一倍或以上，更可改善和减少积碳与漆膜的形成。延长润滑油和设备的使用寿命。
优点：
1，使用寿命长。比一般液压油使用寿命更长。对工作温度不高和有良好过滤的设备能更进一步延长使用寿命。
2，减少沉淀物。减少积碳和漆膜的形成，减少因沉淀物引致高粘性物粘附在精密滑阀上。
3，抗磨损保护。无灰份添加剂可提高抗磨损保护。可抗高压和降低零部件磨损。
应用范围：
合成抗磨液压油适用于各类型的液压系统，如采矿、冶金、钢铁及工程机械设备等重工业的液压系统。
合成抗磨液压油符合或超过所有主要制造商的液压系统的要求。
